Kalıplama Ekle
Mühendislik Uzmanlığı ve Rehberliği
Mühendislik ekibi kalıplama parçası tasarımını, GD&T kontrolünü ve malzeme seçimini optimize etmenize yardımcı olacaktır.% 100 ürünün yüksek üretim fizibilitesine, kalitesine, izlenebilirliğine sahip olmasını sağlar
Çelik Kesmeden Önce Simülasyon
Her projeksiyon için, fiziksel örnekler yapmadan önce sorunu tahmin etmek amacıyla enjeksiyon kalıplama sürecini, işleme sürecini, çizim sürecini simüle etmek için kalıp akışı, Creo, Mastercam kullanacağız.
Hassas Kompleks Ürün İmalatı
Enjeksiyon kalıplama, CNC işleme ve sac imalatında en iyi marka üretim tesislerine sahibiz.Bu da karmaşık, yüksek hassasiyet gerektiren ürün tasarımına olanak tanır
Ev içi süreç
Enjeksiyon kalıp yapımı, Enjeksiyon kalıplama ve tampon baskının ikinci işlemi, ısıl işlem, sıcak damgalama, montajın tamamı şirket bünyesinde gerçekleştirilir, böylece çok daha düşük maliyetli ve güvenilir geliştirme teslim süresine sahip olursunuz.
Kalıplama Ekle
Insert kalıplama, bir bileşenin plastik parçaya kapsüllenmesini kullanan bir enjeksiyon kalıplama işlemidir.Süreç iki gerekli adımdan oluşur.
İlk olarak, kalıplama işlemi gerçekleşmeden önce bitmiş bir bileşen kalıba yerleştirilir.İkinci olarak erimiş plastik malzeme kalıba dökülür;parçanın şeklini alır ve daha önce eklenen parçayla birleşim yerlerini alır.
Insert kalıplama çok çeşitli kesici uçlarla gerçekleştirilebilir, malzemeler şöyle olacaktır:
- Metal bağlantı elemanları
- Borular ve saplamalar
- Rulmanlar
- Elektrik parçaları
- Etiketler, süslemeler ve diğer estetik unsurlar
Malzeme seçimi
FCE, ürün gereksinimine ve uygulamaya göre en iyi malzemeyi bulmanıza yardımcı olacaktır.Piyasada çok fazla seçenek var, ayrıca uygun maliyetli ve tedarik zinciri istikrarına göre reçinelerin markasını ve derecesini tavsiye edeceğiz.
Kalıplanmış parça
| Parlak | Yarı parlak | Mat | Dokulu |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Kalıp Teknolojisi) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Tasarım Esnekliğini Artırır
Insert kalıplama, tasarımcıların ve üreticilerin neredeyse istedikleri her türlü şekli veya tasarımı yapmalarına olanak tanır
Montaj ve İşçilik Maliyetlerini Azaltır
Birkaç ayrı bileşeni tek bir enjeksiyon kalıplamada birleştirerek daha uygun maliyetli hale getirin.Insert kalıplamanın tek adımlı bir süreç olması sayesinde montaj adımlarını ve işçilik maliyetlerini büyük ölçüde azaltır
Güvenilirliği Artırır
Erimiş plastik, soğumadan ve kalıcı olarak sertleşmeden önce her parçanın etrafından serbestçe akar, parça plastik içinde sıkıca tutulur
Boyutu ve Ağırlığı Azaltır
Insert kalıplama, diğer yöntemlerle yapılan plastik parçalara göre daha işlevsel ve güvenilir olmasına rağmen çok daha küçük ve daha hafif plastik parçalar oluşturur
Malzeme Çeşitliliği
Insert kalıplama, yüksek performanslı termoplastikler gibi birçok farklı türde plastik reçineyi kullanabilen bir işlemdir.
Prototipten Üretime
Hızlı Tasarım Kalıpları
Parça tasarımı doğrulaması, düşük hacim doğrulaması, üretim adımları için öngörülen yol
- Minimum miktar sınırlaması yok
- Daha düşük maliyetli tasarım teçhizat kontrolü
- Karmaşık tasarım kabul edildi
Üretim Kalıpları
Hacimli üretim parçaları için ideal olan Takım maliyetleri Hızlı Tasarım Kalıplarına göre daha yüksektir ancak daha düşük parça fiyatlandırmasına olanak tanır
- 5 milyona kadar kalıplama çekimi
- Çok boşluklu takımlar
- Otomatik ve izleme
Tipik Geliştirme Süreci
DFx ile alıntı
İhtiyaç verilerinizi ve uygulamalarınızı kontrol edin, farklı önerilerle senaryo teklifleri sağlayın.Paralel olarak sağlanan simülasyon raporu
Prototipi inceleyin (alternatif)
Tasarım ve kalıplama prosesinin doğrulanması için prototip numunelerinin kalıplanmasına yönelik hızlı bir araç (1~2 hafta) geliştirin
Üretim kalıp geliştirme
Prototip aracıyla rampayı hemen başlatabilirsiniz.Talep milyonların üzerindeyse, paralel olarak çoklu kavitasyonlu kalıp üretimine başlayın; bu yaklaşık olarak 200 dakika sürecektir.2~5 hafta
Sipariş tekrarla
Talebe odaklanırsanız 2 gün içinde teslimata başlayabiliriz.Odaklanma emri yok, kısmi sevkiyata 3 gün gibi kısa bir sürede başlayabiliriz
Kalıplama Ekleme SSS'leri
Kalıplama uygulamasını takın
- Cihazlar, kontroller ve düzenekler için düğmeler
- Kapsüllenmiş elektronik cihazlar ve elektrikli bileşenler
- Dişli vidalar
- Kapsüllenmiş burçlar, tüpler, saplamalar ve direkler
- Tıbbi cihazlar ve aletler
Insert Kalıplama ve Overmolding Arasındaki Fark Nedir?
Insert kalıplama, plastiği plastik olmayan bir öğenin etrafına kalıplamak için kullanılan işlemlerden yalnızca biridir.
Basit bir ifadeyle temel fark, nihai sonuca ulaşmak için gereken adım sayısının olmasıdır.
Öte yandan Insert kalıplama da aynı şeyi yapar, ancak yalnızca tek adımda.Fark, nihai ürünün yapılma biçiminde yatmaktadır.Burada, nihai birleştirilmiş ürünü oluşturmak için ek parça ve erimiş malzeme kalıba yerleştirilir.
Bir diğer temel fark, kalıplamanın farklı ürünlere sahip metaller de dahil olmak üzere plastikle sınırlı olmamasıdır.
Overmolding genellikle harika dokulara, şekillere ve renklere sahip, ağırlıklı olarak raf çekiciliği için yapılmış ürünler üretmek için kullanılır.Insert kalıplama daha sert ürünler oluşturmak için kullanılır.
